Noticias de Empresa
Repsol acerca las disciplinas STEM a 500 jóvenes de los centros educativos de Puertollano
Despertar vocaciones científicas, acercando a los jóvenes al mundo de la ciencia, la tecnología, la ingeniería o las matemáticas (disciplinas STEM por sus siglas en inglés) y ofrecer una visión completa de cuáles son las titulaciones que, este sentido, ofrece la Universidad de Castilla-La Mancha y los centros educativos de Puertollano, han sido los dos objetivos del encuentro ‘Elige ser STEM’, organizado por Repsol en el Auditorio Municipal ‘Pedro Almodóvar’ de la ciudad.
Medio millar de alumnos de los cursos de 4º de la ESO y de 1º de Bachillerato, de diez institutos de educación secundaria de Puertollano y Almodóvar del Campo (IES San Juan Bautista), han participado en este encuentro en el que el tiktoker e influencer Rodrigo Taramona ha puesto el acento en la vocación utilizando en su argumento las redes sociales y las nuevas tecnologías, en relación con el futuro talento STEM.
El alcalde de Puertollano, Miguel Ángel Ruiz, el director general de Innovación Educativa y centros de la consejería de Educación del Gobierno de Castilla-La Mancha, Lucio Calleja y el director del Complejo Industrial de Repsol en Puertollano, Arsenio Salvador han inaugurado esta jornada.
Miguel Ángel Ruiz ha subrayado la relevancia de este encuentro STEM, precisamente en una ciudad como Puertollano, “un municipio que quiere ser referente en la nueva industria sostenible, que, apuesta por la transformación industrial, la descarbonización y la Economía Circular, en definitiva, un cambio de paradigma”. En este sentido ha puesto como ejemplo, Repsol, empresa líder en el sector que está acometiendo proyectos industriales en esa línea.
El alcalde de Puertollano también ha tenido palabras para los jóvenes asistentes animándolos a que “conecten con estas profesiones del futuro”. “Tenéis que seguir estudiando – ha enfatizado – para que seamos capaces de adaptarnos a las necesidades de la sociedad a la presente y la futura” porque, en su opinión, la incorporación de la tecnología a otros sectores como el servicio, va a ser una “auténtica revolución”. Para Ruiz, los jóvenes son presente y futuro, conocimiento y la excelencia “que necesitamos para transformar la ciudad en la que todos queremos vivir”.
Finalmente, Arsenio Salvador, ha explicado que, en Repsol, “estamos afrontando una transformación industrial sin precedentes, en el que estamos apostando por todas las tecnologías y soluciones energéticas”. Para eso, ha añadido, necesitamos “a los mejores profesionales, los mejores talentos, que son los jóvenes que hoy se están formando y tienen que elegir su futuro”. El sector industrial, apoyado en la ciencia, la investigación y la innovación, es un sector que “ofrece un empleo de calidad, estable, con buena progresión profesional y que forma parte del desarrollo científico y tecnológico de un país”, ha comentado.
El director del Complejo Industrial de Repsol en Puertollano ha animado a los jóvenes a participar de ese futuro para que sigan formándose, apuesten por el desarrollo tecnológico, “sin ningún tipo de cortapisas, ni ideología, sin que les digan qué sirve y qué no para un futuro desconocido, porque de ello depende que las fábricas no solo tengan materia prima suficiente, sino que tenga la mejor materia gris, en cantidad y en calidad”, ha concluido.
Un camino hacia la gestionabilidad…
El Curtailment, una realidad que cada día afecta más a la generación mediante fuentes renovables, y a tener muy en cuenta en los próximos años
Texto:
Juan José García Pajuelo
Director Técnico Unidad de Energía de Arram Consultores, SL
En la actualidad, además de otras muchas cosas importantes a tener en cuenta en el apasionante mundo de la generación de energías mediante renovables, nos encontramos ante una situación en la que cada día nos deberíamos ir familiarizando más con esta palabra, “Curtailment”. Fenómeno que, en el presente año, ha sucedido o se ha aplicado en ocasiones puntuales y a lo largo de algunos meses muy concretos, pero que, en un futuro no muy lejano, si la tendencia no cambia, se llevará a cabo de manera bastante más repetitiva, con el impacto que dicha actuación conllevará en los balances y estudios financieros, así como en los periodos de amortización de las inversiones que las diferentes partes intervinientes han de tener en cuenta en el desarrollo de renovables.
Una vez dicho esto, seguramente nos estemos preguntando el porqué de este fenómeno o de qué se trata, y es algo tan sencillo como lo que ocurre, debido a que tanto el sol como el viento tienen el problema de la intermitencia. Como sabemos muy bien, no siempre luce el sol y cuando lo hace su intensidad es variable; y, de la misma forma, no siempre sopla el viento, por lo que su variabilidad también es amplia. Esto motiva a que haya momentos en los que se produce más energía de la que es demandada (exceso de sol y/o de viento), y este desajuste entre producción y demanda, provoca el denominado “Curtailment”, es decir, que haya un exceso de electricidad de origen fotovoltaico y/o eólico que no se aprovecha, situación que es ineficiente y constituye una contradicción con el objetivo de generación eléctrica sostenible.
Dicho suceso, obliga al operador de red, velando siempre por la estabilidad del sistema nacional de distribución y transporte de energía, a tener que compensar dicho desfase, llevando a cabo a través de los centros de control, una reducción o limitación de la inyección de potencia mediante una consigna a las diferentes plantas de energía renovables, generalmente centrándose en solares fotovoltaicas y eólicas, con un punto de conexión a lo largo de su red.
No obstante, aunque la palabra y su definición sea fácil de explicar o sintetizar, no lo es tanto el motivo del porqué sucede, así como las repercusiones que tiene y sobre todo las posibles soluciones futuras que puedan posibilitar la reducción de este acontecimiento al máximo y es en eso, es en lo que nos vamos a centrar a continuación.
¿A qué se debe y cuál es la repercusión que tiene?
Si tiramos de hemeroteca y observamos los datos ofrecidos por el operador del sistema para este mes pasado de noviembre, nos encontramos con una distribución de potencia instalada en el que como vemos, la suma de energía entre eólica y fotovoltaica asciende a un 43,84% con respecto al resto.
POTENCIA INSTALADA SEGÚN TECNOLOGÍA DE GENERACIÓN
Extrapolando los datos de la misma fuente a lo que ocurría a lo largo de un día, y si en concreto “centramos el tiro” en analizar la generación de energías renovables, nos damos cuenta de lo anteriormente expuesto, y es que la generación, sobre todo de fotovoltaica, se centra en las horas centrales del día donde la demanda no está en su pleno apogeo.
PERFIL DIARIO DE GENERACIÓN EÓLICA Y FOTOVOLTAICA (MW)
PERFIL DE DEMANDA DIARIO
La curva de pato
Esto se hace más clarividente, cuando a “golpe de vista” se nos muestra el perfil de energía acumulada a lo largo de un día, donde se puede percibir el desequilibrio de tiempo entre la demanda máxima y la producción de energía renovable, debido a que, la demanda máxima se produce después de la puesta del sol, cuando la energía solar ya no está disponible. Este efecto es particularmente más relevante en esos lugares donde se ha instalado una cantidad sustancial de energía eléctrica solar, ya que la cantidad de energía que debe generarse a partir de fuentes distintas a la energía solar o eólica, muestra un rápido aumento alrededor de la puesta del sol y los picos en las horas de la tarde, produciendo un gráfico que se asemeja a la silueta de un pato, de ahí su nombre.
PERFIL DE GENERACIÓN ACUMULADA (MW)
El gran aumento en la generación de instalaciones fotovoltaicas, ha incrementado la oferta y provocado una disminución en los precios. Sin embargo, esto supone una dificultad añadida para el operador del sistema eléctrico (Red Eléctrica), quien debe conseguir y vigilar el equilibrio entre la oferta y la demanda, viéndose obligado en ocasiones a ordenar la parada o reducción (Curtailment) de la generación en determinadas instalaciones renovables. No debe extrañarnos ver a veces que no giran las palas de los aerogeneradores aún en días con suficiente viento o que las instalaciones fotovoltaicas tengan ordenes de parada, pudiendo estar, por las condiciones climatológicas, a pleno rendimiento.
Conclusiones y lecciones aprendidas…
Nos encontramos ante un paradigma futuro con bastante incertidumbre, con una generación fotovoltaica y eólica pura (con conexión directa a red) que en los últimos años ha crecido de manera exponencial y con una tendencia al alza, que tarde o temprano y debido al auxilio que la red de distribución y transporte actual nos está pidiendo, ha de cambiar.
ANÁLISIS DE LA CURVA DE LA DEMANDA ACUMULADA (USO ALMACENAMIENTO)
¿No creéis que es el momento de analizar el mercado que tenemos delante de nuestros ojos? ¿No pensáis que es ahora cuando se ha de regular el mercado del almacenamiento, con unos precios que no “maten” su rentabilidad y usar esta herramienta como manera de aplanar la curva de demanda frente a la de generación? ¿No consideráis que es hora de pararnos un poco a pensar y observar la gráfica anterior, y plantearnos mediante el uso del almacenamiento y/o hibridación, dar una vuelta a la curva de generación acumulada y tener un defecto de generación en horas centrales (almacenando energía) y un aumento en horas de demanda punta (inyectándola)? ¿Es el momento quizás de hibridar y aprovechar esa energía que debido al “Curtailment” estamos desaprovechando?
Desde Arram Consultores, pensamos que sí, y por lo tanto os invitamos a dar una pensada juntos de la situación y propongamos soluciones hacia una red mucho más gestionable…
La curva de pato representa un desafío en la gestión de la oferta y la demanda de energía eléctrica en presencia de una creciente participación de la generación renovable intermitente. Sin embargo, con soluciones adecuadas, es posible mitigar sus efectos y avanzar hacia una matriz energética más sostenible y eficiente. El almacenamiento de energía, la flexibilidad en la demanda, la mejora de la infraestructura eléctrica y la diversificación de la matriz energética son estrategias clave para abordar este desafío futuro.
¿Te subes al carro?
Repsol presenta su estrategia de transformación industrial en el II Encuentro de la Red de Economía Circular de Castilla-La Mancha
Repsol ha presentado la estrategia de la compañía para transformar el Complejo Industrial de Repsol en Puertollano (Ciudad Real) en un polo multienergético renovable y circular en el marco del II Encuentro de la Red de Agentes de Economía Circular de Castilla-La Mancha ‘Mirando a Europa’.
La jornada, organizada por la consejería de Desarrollo Sostenible del gobierno castellanomanchego en Toledo, forma parte de los actos de la Presidencia Española del Consejo de la Unión Europea desarrollada en colaboración con el Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico (MITERD).
La directora de Combustibles Renovables de Repsol, Berta Cabello, acompañada por el director del Complejo Industrial de Repsol en Puertollano, Arsenio Salvador, ha participado en la mesa redonda ‘Buenas prácticas y agentes de economía circular’, moderado por la directora general de Calidad y Evaluación Ambiental del MITERD, Marta Gómez Palenque.
Durante su intervención, Berta Cabello ha desgranado la estrategia de Repsol para avanzar en el proceso de descarbonización de sus centros industriales, apoyándose en la tecnología y en la innovación, con el objetivo de convertirlos en polos multienergéticos capaces de fabricar productos de baja, nula e incluso negativa huella de carbono.
En este sentido, ha citado algunas de las iniciativas que ya están llevando a cabo en el Complejo Industrial de Repsol en Puertollano, uno de los centros de referencia en Economía Circular en la región y que desde el pasado mes de junio forma parte de la Red de Agentes de Economía Circular de Castilla-La Mancha. Así, ha destacado proyectos como la planta de recuperación de espumas de colchones usados, con una capacidad de procesamiento de 2.000 toneladas de residuos y que estará funcionando en los próximos meses.
La directora de Combustibles Renovables de Repsol ha destacado también la inversión en el Complejo Industrial de Puertollano, de más de 120 millones para la transformación de una antigua unidad de refinería en una planta de producción de combustibles renovables, biodiésel, a partir de residuos como el aceite de cocina usado, grasas animales y otros residuos de aceites vegetales. Esta planta, será la segunda de España de la compañía, después de la unidad que Repsol está construyendo en Cartagena (región de Murcia).
La producción de estos combustibles 100% renovables, con una composición química semejante al combustible convencional, suponen una alternativa sostenible a la movilidad actual ya que pueden usarse en cualquier motor de combustión y permiten ahorrar de manera inmediata emisiones de CO2 a la atmósfera, al ser combustibles con cero emisiones netas. Repsol cuenta ya con estaciones de servicio con combustible 100% renovable en España —una de ellas en Castilla-La Mancha— y 4 más en Portugal.
El Complejo Industrial de Repsol en Puertollano, ha subrayado Berta Cabello, lleva introduciendo materias primas procedentes de la revalorización de residuos desde hace casi una década, tanto en sus combustibles como en la producción de sus materiales plásticos. La producción de poliolefinas circulares, a través de su gama Reciclex, que incorporar plásticos reciclados, es otro de los ejemplos de esta transformación y que suponen un paso más en la apuesta de Repsol por la transición energética y el desarrollo industrial sostenible.
Repsol, ha dicho Cabello, va a convertirse en una compañía cero emisiones netas en 2050 y para ello “estamos apostando por múltiples tecnologías, por usar nuevas materias primas procedentes de la revalorización de residuos y trabajando en implantar en nuestros centros una producción basada en la economía circular”.
La planta de Laboratorios Indas en Novés será una de las cuatro mayores instalaciones de autoconsumo en Castilla-La Mancha
Laboratorios Indas y NetOn -la plataforma de autoconsumo industrial para Europa de 547 Energy y Quantum Energy Partners- desarrollarán una planta de autoconsumo de 4,4 megavatios (MW) en Novés (Toledo). De ellos, 1,2 MW se instalarán sobre las cubiertas de la empresa y los 3,2 MW restantes en unos terrenos adyacentes.
Esta instalación permitirá a la planta industrial de Laboratorios Indas en Novés (Toledo) cubrir el 23% de su consumo de electricidad con energía solar producida in situ, evitando la emisión a la atmósfera de 1,44 toneladas de dióxido de carbono (CO2) al año, lo que equivale a suministrar electricidad a 2.500 hogares y plantar 172.000 árboles, o sacar de la circulación a 482 vehículos de combustión. A lo anterior se suma a que el resto de la electricidad consumida en la planta industrial está certificada 100% renovable.
«Este es un paso más para conseguir el objetivo de tener operaciones ‘neutral carbon’ y marcará un hito importante para Laboratorios Indas SAU y Attindas en España y en la región», explica el director general de Operaciones en Laboratorios Indas, David Félix.
La empresa alcanzará este objetivo mediante la producción in situ de energía renovable, el ahorro de energía, la compra de energía procedente de fuentes renovables y la compensación de carbono a través de proyectos de reforestación.
Esta planta será una de las cuatro mayores instalaciones de autoconsumo en Castilla-La Mancha, de acuerdo con los datos del registro público de instalaciones de autoconsumo del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico.
Repsol avanza en la transición sostenible en la refinería de Puertollano
La compañía energética Repsol avanza en la transformación industrial justa y sostenible del complejo petroquímico de Puertollano (Ciudad Real), con el objetivo de convertirse en un “referente” de economía circular en la región.
Así lo manifestó el director del Complejo Industrial de Repsol en Puertollano, Arsenio Salvador, tras la reunión que mantuvo el pasado 19 de septiembre en Ciudad Real con la delegada provincial de la Junta de Comunidades en Ciudad Real, Blanca Fernández, y la subdirectora de Personas y Organización del centro industrial, Dácil Suárez.
Fernández destacó que la compañía energética es “un buen ejemplo de la senda de la descarbonización y está en línea con el trabajo que desarrolla el Gobierno de Castilla-La Mancha, que es liderar un trabajo para hacer de la región un referente en todos los proyectos que tengan que ver con la energía limpia, la economía circular, la sostenibilidad y el respeto al medio ambiente“.
También aprovechó el encuentro para reiterar el apoyo de la Junta de Comunidades con la industria, destacando la importancia que tiene Repsol en Puertollano y su comarca y en la provincia de Ciudad Real, donde da empleo a 2.500 personas entre empleos directos e indirectos.
Por su parte, Salvador explicó a la delegada los proyectos más importantes en los que está inmersa Repsol en ese objetivo de “avanzar en la transformación industrial del complejo petroquímico de Puertollano y de convertirse en un referente en de economía circular en la región”.
Así, para finalizar, el director mencionó proyectos como el que permitirá producir en el Complejo Industrial de Repsol en Puertollano combustibles renovables a partir de residuos como el aceite doméstico usado “y la inauguración de la primera planta de recuperación de espumas de colchones del país, un hito muy importante para la compañía en Castilla-La Mancha”.
Eiffage Energía Sistemas ya ha producido sus primeros kilogramos de H2 renovable
Eiffage Energía Sistemas ya ha producido sus primeros kilogramos de H2 renovable. Lo hemos hecho gracias a un proyecto piloto que consiste en la producción de hidrógeno renovable a partir de la electrólisis del agua. Este proyecto pionero ha sido recientemente categorizado como I+D.
Tras finalizar las exhaustivas pruebas previas a la puesta en marcha, hemos comenzado a producir hidrógeno renovable a partir de agua y electricidad proveniente de 110kWn de autoconsumo solar.
Las pruebas previas han consistido en comprobar la resistencia/estanqueidad de las líneas; comisionado y configuración de los equipos eléctricos y principales; y pruebas de lazos de control a la instrumentación y circuitos de prueba con nitrógeno.
En estos momentos, el electrolizador de tecnología AEM (Anion Membrane Exchange) se encuentra funcionando a plena carga para llenar el depósito de almacenamiento de baja presión; pasar por la compresión a 500 bar; y, posteriormente, almacenar en el depósito de alta presión.
El siguiente paso para finalizar las pruebas y comenzar la puesta en servicio será el dispensado a la carretilla elevadora de 5 toneladas que trabajará en el almacén de nuestras instalaciones.
Cabe recordar que este proyecto piloto, dirigido a impulsar la transición ecológica con la producción de hidrógeno renovable, está localizado en la sede central, en Albacete.
Con una instalación fotovoltaica de autoconsumo de 58kWp, le sumamos una nueva instalación de 126kWp. Esta, alimentará un electrolizador con agua tratada y energía eléctrica renovable. De los 126kWp, 45kW se destinarán a este proyecto. El resto se distribuirá a los consumos de la sede.
Este proyecto es un ejemplo de las sinergias que existen entre empresas de Grupo Eiffage como Zhendre, Meci, Inelbo (SGA), Conscytec y Eiffage Energía Sistemas.
Iberdrola revisa 2.000 kilómetros de líneas eléctricas en Castilla-La Mancha por seguridad
La compañía refuerza la seguridad de suministro en la comunidad con la inspección a lo largo de los seis primeros meses del año de sus tendidos eléctricos
i-DE, la distribuidora de Iberdrola, ha revisado durante los seis primeros meses cerca de 2.000 kilómetros de líneas eléctricas –1.150 aéreas y 800 subterráneas– en Castilla-La Mancha. La empresa ha realizado reconocimientos regulares orientados a detectar las posibles anomalías en instalaciones eléctricas de estas características.
Por provincias, la compañía ha inspeccionado aproximadamente 1.000 kilómetros de líneas en Toledo (660 aéreas y 350 subterráneas); casi 500 kilómetros en Guadalajara (280 aéreas y 200 soterradas); 250 en Cuenca (180 aéreas y 65 soterradas); y más de 200 en Albacete (30 aéreas y 185 soterradas).
Estas inspecciones se centran en elementos como los aisladores, conductores, herrajes o apoyos que pueden haberse visto dañados por fenómenos meteorológicos extremos u obras próximas, entre otras causas.
Además, la compañía, según ha informado en nota de prensa, también ha llevado a cabo revisiones termográficas en sus líneas aéreas. Esta acción consiste en el reconocimiento de las infraestructuras eléctricas con helicópteros equipados con cámaras infrarrojas que miden la temperatura de las instalaciones. De este modo es posible detectar aquellos puntos que presentan temperaturas inadecuadas para corregirlos y evitar así interrupciones en el suministro.
Las inversiones realizadas por i-DE en nuevas infraestructuras eléctricas y en el mantenimiento y renovación de las ya existentes, así como a su ambicioso plan de digitalización de sus redes eléctricas le ha permitido contar en España con un nivel de calidad de servicio un 20% mejor que la media del sector eléctrico español. En los últimos tres años, la compañía ha conseguido mejorar en ámbito nacional un 15% la calidad del suministro eléctrico que ofrece a sus clientes.
Digitalización de las redes
i-DE se encuentra inmersa en un proceso de digitalización de la red de distribución eléctrica que va a permitir más información para establecer criterios de eficiencia y sostenibilidad energética, de forma comprometida con una acción climática ambiciosa y urgente.
La digitalización de las redes eléctricas es la clave para avanzar hacia un sistema más flexible y seguro que haga posible una mayor penetración de la generación renovable, más autoconsumo y la integración masiva del vehículo eléctrico. La digitalización permite además mejorar las tareas de mantenimiento y los procesos de atención al cliente.
En los últimos años, la compañía ha acometido un ambicioso plan de digitalización de sus instalaciones y en Castilla-La Mancha ha convertido sus contadores y la infraestructura que lo soportan en inteligentes, incorporando capacidades de telegestión, supervisión y automatización, que son capaces de verificar y controlar la red en tiempo real.
De este modo, es posible gestionar con rapidez y de forma remota cualquier actuación relacionada con el punto de suministro y los servicios, mejorando la eficiencia y la calidad de suministro, al disminuir las incidencias y su duración. Con esta transformación de las redes hacia una infraestructura inteligente, la compañía avanza en su estrategia de transición energética y contribuye a la descarbonización de la economía.
Ángel Luis Arce Pardo (Arram Consultores): “El eCombustible es una nueva manera de mover el mundo”
Entrevista con
Ángel Luis Arce Pardo
CEO de Arram Consultores
¿Qué es el eCombustible?
Es un gas sustitutivo del Gas Natural, una energía totalmente nueva, eficiente, sostenible y respetuosa con el medio ambiente, se trata de un nuevo combustible a base de agua con un alto poder calorífico y 100% libre de emisiones de carbono.
¿Cuáles son las características del eCombustible?
Son variables y por ello pueden ser configuradas para que el eCombustible pueda ser empleado en los equipos existentes sin necesidad de modificaciones de las instalaciones del cliente y al no necesitar ser transportado largas distancias permite reducir las emisiones de carbono asociadas al ciclo de vida de los combustibles convencionales.
¿Cómo es el proceso para la generación del eCombustible?
Se trata de un proceso patentado de electrolisis mejorada (mucho más eficiente que el convencional) por el cual se puede generar un gas de síntesis a partir del agua. Mediante el uso de la energía eléctrica la molécula de agua se consigue descomponer en Hidrógeno y Oxígeno.
Esta tarea se lleva a cabo en un Skid con 36 celdas las cuales son alimentadas con impulsos especiales que reducen significativamente el consumo de energía. El Hidrógeno pasa a través de un reactor magnético que modifica las características de la molécula. Posteriormente se almacena (mínimamente) por separado el Hidrógeno y el Oxígeno listos para su uso. La unión nuevamente de ese Hidrógeno y ese Oxígeno en el quemador es lo que forma la molécula de eCombustible.
En la combustión únicamente se libera vapor de agua eliminando totalmente las emisiones de carbono y por su eficiencia puede reemplazar el 100% de combustibles fósiles tradicionales. Representa una transformación histórica en el proceso de las energías térmicas.
¿Cuál sería la diferencia entre el Hidrógeno convencional y el eCombustible?
La principal diferencia sería que a la tecnología para la obtención del Hidrógeno convencional le faltarían entre 8 y 10 años para ser competitiva en el mercado y la de eCombustible es una realidad. El precio actual del Hidrógeno convencional podría rondar los 200 €/MW y en el caso del eCombustible estaríamos muy por debajo de una cuarta parte de ese precio.
¿Se pueden considerar instalaciones de riesgo para los usuarios?
Se trabaja a muy bajas presiones en todo el proceso (máximo 100 psi), por lo que se minimiza el riesgo (la peligrosidad del Hidrógeno es cuando se comprime a altas presiones para licuarlo, almacenarlo y transportarlo). En nuestro caso se consume en la planta de fabricación todo el eCombustible lo que se produce de manera directa y continua.
¿Cuáles serían las virtudes del eCombustible?
Las virtudes son las siguientes: gas modulable (se puede setear el gas para que se adapte a las características técnicas de la aplicación en concreto), el subproducto que se genera es vapor de agua (se reduce a cero las emisiones de CO2), puede reemplazar al 100% a cualquier combustible fósil, y todo ello se hace de manera eficiente en términos económicos pudiendo competir sin problema con los combustibles fósiles.
Me gustaría dar un dato relevante: con el agua de una botella se puede producir la energía que consume el ser humano en un día y al mismo tiempo se emite tanto oxígeno como un árbol. Esta tecnología está certificada por líder mundiales en ingeniería.
¿Quiénes son los posibles consumidores del eCombustible?
Principalmente todas aquellas empresas consumidoras intensivas de gas natural, como pueden ser las industrias cerámicas, vidrieras, mineras, metalúrgicas, etc. Todas ellas podrían obtener la independencia del gas (actualmente procedente de Rusia o Argelia), con todo lo que ello significaría. Lamentablemente ha sido la guerra de Ucrania la que nos ha hecho ver la excesiva dependencia que tenemos en la Unión Europea de estos países.
Estas empresas, con la implantación de esta tecnología, podrán eliminar en su totalidad el pago de los derechos de emisiones de CO2 a la atmósfera, aumentando así su competitividad.
¿Existen empresas en el mundo que tengan implantada esta tecnología?
Hasta ahora se habían realizado varias pruebas piloto en diversas instalaciones de Latinoamérica fundamentalmente (Brasil, Perú o Colombia), pero la primera planta que se monta en un proceso industrial es en la Planta de Arcillas Atomizadas en la localidad de Onda (Castellón), perteneciente al Grupo Pamesa. Fernando Roig, su CEO, ha decidido abanderar esta tecnología con esta primera planta de 8 MW, teniendo previsto llegar hasta los 800 MW en las instalaciones de su grupo empresarial. Además de Pamesa, ya se está trabajando con algunas compañías mineras en diferentes partes del mundo.
¿Qué inversión requiere una instalación de eCombustible?
Podemos hablar de un ratio medio de alrededor de 800-900.000 €/MW. Esta inversión garantiza una importante reducción del gasto energético. Como dato, en el caso de Pamesa en el año 2022, el 30% de su facturación se destinó al pago del Gas Natural.
¿Qué papel juega Arram en todo este proceso del eCombustible?
Somos la ingeniería elegida por eCombustible para acompañarlos en su proceso de expansión por la Unión Europea, encargándonos de la realización de los proyectos técnicos, de las autorizaciones administrativas, de la implantación de la tecnología, búsqueda de los proveedores y supervisión y control de la ejecución de las instalaciones. Para ARRAM es un orgullo ser un eslabón de esta cadena que puede contribuir a la sostenibilidad del planeta.
¿Cómo ha llegado eCombustible hasta Arram?
Somos una Ingeniería de referencia en el sector de las energías renovables en España, desde el año 2004, habiendo apostado por la formación de nuestro personal técnico en la innovación. Ello nos permite estar en contacto con los principales agentes mundiales ya que España es líder en el sector.
Se habla mucho de las energías renovables y quizá se monopolice en exceso con las instalaciones fotovoltaicas o eólicas, ¿es comparable eCombustible con estas tecnologías?
Se considera una buena planta eólica la que consigue 3.000 h de funcionamiento anual, y 2.500 h para la fotovoltaica, en nuestro caso podemos hablar de 8.760 h/año, lo que convierte a esta tecnología en enormemente competitiva. En este momento se están realizando las pruebas para la aplicación del eCombustible en turbinas de cogeneración, cuando estas finalicen habremos dado un gran paso en la generación de la energía eléctrica de manera sostenible.
Repsol situará en Puertollano la segunda planta de España de combustibles renovables a partir de residuos
Repsol afianza su liderazgo en el sector de los combustibles renovables con el desarrollo de la segunda planta en la Península Ibérica para fabricar, a partir de residuos, estos combustibles cero emisiones netas, una alternativa real para acelerar la descarbonización del transporte.
La instalación estará situada en el Complejo Industrial de Puertollano (Ciudad Real) y producirá combustibles renovables que podrán utilizar coches, camiones y barcos sin necesidad de transformar sus motores, ni modificar las infraestructuras de distribución y de repostaje ya existentes.
Tras una inversión superior a 120 millones de euros, cuando entre en funcionamiento en 2025, producirá 240.000 toneladas de combustibles renovables al año, la cantidad necesaria para dar 136.000 vueltas en coche alrededor del mundo. Esta producción conllevará una reducción de 750.000 toneladas anuales de emisiones de CO2, en el sector de la movilidad.
Este proyecto supondrá la transformación de una antigua unidad construida en la década de 1960 y destinada a la fabricación de diésel en una moderna planta con tecnología puntera capaz de procesar nuevas materias primas, como aceites de cocina usados, grasas animales y otros residuos de aceites vegetales.
Repsol mantiene una fuerte apuesta por los combustibles renovables, una de las principales palancas de su estrategia para convertirse en una compañía cero emisiones netas en 2050, al mismo tiempo que garantiza la competitividad de sus complejos industriales, acelerando su transformación en polos multienergéticos descarbonizados, capaces de fabricar productos con baja, nula o incluso negativa huella de carbono y convertirse en referente en combustibles renovables, con una capacidad de producción de 1,3 millones de toneladas en 2025 y más de dos millones en 2030.
Esta nueva planta de producción de biocombustibles a partir de residuos se sumará a la primera instalación de la Península Ibérica dedicada exclusivamente a la producción de estos combustibles con baja huella de carbono y que Repsol pondrá en marcha a finales de 2023 en Cartagena (Región de Murcia), con una capacidad de producción de 250.000 toneladas anuales, con las que se evitará la emisión a la atmósfera de 900.000 toneladas de CO2 al año.
Repsol se incorpora a la Red de Agentes de Economía Circular de Castilla-La Mancha
Repsol se ha incorporado a la Red de Agentes de Economía Circular de Castilla-La Mancha formada por más de 70 entidades públicas y privadas. El objetivo de esta Red, impulsada por la consejería de Desarrollo Sostenible del Gobierno regional, es estimular la conversión del tejido empresarial y las instituciones, hacia un nuevo modelo productivo basado en el uso eficiente de los recursos y en el desarrollo de proyectos de circularidad.
Así, el Complejo Industrial de Repsol en Puertollano entra a formar parte de esta Red donde empresas recuperadoras, de revalorización de residuos y transformadoras buscan generar alianzas que deriven en proyectos empresariales encaminados a reutilizar cualquier tipo de residuo y volver a introducirlo en el proceso productivo, generando productos de alto valor.
La red cuenta con una plataforma activa en la que los integrantes de la misma pueden registrar iniciativas y proyectos en el ámbito de la economía circular que estén en fase de planificación, ejecución o finalizado con el fin de darse a conocer y encontrar nuevos ámbitos de actuación empresariales.
Para el Complejo Industrial de Repsol en Puertollano esta incorporación supone una oportunidad de trasladar a instituciones y otras entidades, sus proyectos industriales de Economía Circular en el ámbito del sector energético. Actualmente la compañía se encuentra inmersa en el desarrollo y producción de combustibles renovables a partir de residuos como el aceite de cocina usado, entre otros, y ya cuenta con estaciones de servicio con combustible 100% renovable.
En Puertollano además, Repsol pondrá en marcha este año, la primera planta de recuperación de espumas de poliuretano (espuma de colchón) de la Península Ibérica, con capacidad para tratar y reutilizar 200.000 colchones al año, retirando así ese residuo voluminoso de los vertederos. Esta nueva planta será capaz de producir poliol reciclado, producto que se suma a su gama Reciclex de poliolefinas circulares. Una gama que incrementa su producción con una nueva inversión para la construcción de una planta adicional en el área Química dedicada a la generación de plásticos reciclados.
Con estas inversiones, el Complejo Industrial de Repsol en Puertollano aspira a convertirse en uno de los centros de referencia de Economía Circular de Castilla-La Mancha, transformándose en un polo multienergético capaz de reutilizar diferentes tipos de residuos con el fin de convertirlos en productos de alto valor añadido tanto dirigidos a la movilidad (combustibles renovables) como a la fabricación de productos de uso cotidiano, como son los materiales plásticos reciclados.
Colaboración público-privada
La Red de Agentes de Economía Circular, con la que Repsol comparte objetivos y estrategia, surge como una de las principales acciones derivada de la Ley de Economía Circular de Castilla-La Mancha de 2019, la Estrategia de Economía Circular de Castilla-La Mancha 2030 y del Plan de Acción 2021-2025 de la Consejería de Desarrollo Sostenible. A lo largo de este año, la Dirección General de Economía Circular, desarrollará diferentes iniciativas, entre ellas, el II Encuentro de Agentes de Economía Circular, comidiendo con la Presidencia española del Consejo de la Unión Europea.
La incorporación de Repsol a esta Red es una más de las iniciativas y colaboraciones que empresa y gobierno regional tienen en marcha para el impulso de un nuevo modelo productivo: el Complejo Industrial de Repsol en Puertollano forma parte del Clúster del Hidrógeno de Castilla-La Mancha y el pasado mes de marzo ambas entidades firmaron un convenio para desarrollar diferentes iniciativas con el fin de impulsar la movilidad sostenible y la descarbonización del transporte.
- ← Anterior
- 1
- …
- 5
- 6
- 7
- …
- 23
- Siguiente →
Energía de Castilla-La Mancha 